האם היעילות של עיבוד שבבי פריקה גבוהה?
היעילות של עיבוד שבבי פריקה תלויה בגורמים רבים, כולל זרם עיבוד, רוחב דופק, תדירות פעימה, חומר וגודל האלקטרודה. זרם העיבוד, רוחב הפולסים ותדירות הפולסים הם פרמטרים חשובים המשפיעים על יעילות עיבוד הפריקה. ככל שהזרם גבוה יותר, רוחב הפולס צר יותר, תדירות הפולסים גבוהה יותר, מהירות תנועת האלקטרודה מהירה יותר, כך יעילות עיבוד הפריקה גבוהה יותר. עם זאת, יש לשקול באופן מקיף את הגדרת הפרמטרים הללו בהתאם לדרישות העיבוד הספציפיות ותכונות החומר, ואינה יכולה לשאוף באופן עיוור אחר יעילות גבוהה תוך התעלמות מאיכות העיבוד ובטיחות הציוד.
שנית, היעילות של עיבוד פריקה קשורה גם לחומר ולגודל האלקטרודה.
עבור אותה משימת עיבוד שבבי, השימוש בחומרי אלקטרודה קשים יותר ובקטרים גסים יותר של אלקטרודות יכול להגביר את היעילות של עיבוד שבבי פריקה. הסיבה לכך היא שחומרי אלקטרודה בעלי קשיות גבוהה יותר יכולים לעמוד בפני זרמי עיבוד ותדרי פולסים גבוהים יותר, בעוד שקטרים גדולים יותר של אלקטרודות יכולים להגדיל את כמות החומר שהוסר בכל פולס.
בנוסף, היעילות של עיבוד שבבי פריקה מושפעת גם מהקשיות והמוליכות החשמלית של חומר העבודה.
עבור חומרי עבודה רכים יותר, כגון פלדה עדינה ואלומיניום, היעילות של עיבוד שבבי פריקה גבוהה יותר. הסיבה לכך היא שהחומרים הללו רכים יחסית, קלים לעיבוד, ובמקביל בעלי מוליכות חשמלית טובה, שיכולה להעביר טוב יותר אנרגיה חשמלית. עבור חומרים קשים וחומרים בעלי מוליכות חשמלית ירודה, כגון קרביד צמנט וקרמיקה, תושפע יעילות עיבוד שבבי הפריקה במידה מסוימת.